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“图文并茂很直观，步骤细化可操作”，谈及细化后的新版工艺规程，中航工业东安齿轮优异中心的工艺员如是说。年初以来，借助于国际合作项目的工艺管理经验，东安公司以部分型号产品为试点，积极推进工艺文件细化，为产品质量提供了更加坚实的技术保障。
近年来，东安公司航空产品不断换代升级，对工艺文件的编制质量提出了更高的要求。为实现工艺文件的精细化，更有效地指导操作者，去年年底以来，公司主动移植国际合作项目经验，开展了工艺规程细化工作。
在编制过程中，工艺技术部积极做好顶层设计，制定了工艺规程编制计划，并对各单位工艺员进行了培训。齿轮加工、装配、机匣加工等车间结合产品技术特点，编制了新版工艺文件，目前，已完成30本工艺规程、18本工艺规范和操作规范的出版工作。
新版工艺规程体现出了精细化的新特点。以其中一道工序为例，细化后的工艺规程由一页变为三页，操作步骤细化到9步，且注明了加工风险点和检测关键点。过去，由于操作说明模糊，技能水平不同的操作者加工出的产品质量往往参差不齐。现在细化工艺规程以后，将大大降低因人员因素造成的质量波动。
可视化是新版工艺规程的另一大特点。规程中插入了大量的实物照片，有的多达300多张，实现了图文并茂。如此一来，操作者可以更加简单明了地“吃透”工艺规程，产品质量有了“制度”保障。
在新版规程的编制中，工艺人员十分注重知识的显性化，把长期散落在生产一线的知识“碎片”、加工“诀窍”搜集在一起，固化到作业指导书中，为青年操作者提高技能提供了鲜活的教材。而《钳工倒角去毛刺规范》等10余本工艺规范的编制，则为依赖手工操作的工种提供了精确、实用的作业指南。
工艺规程细化迈出了技术管理由相对粗放向精益转变的第一步。今后，公司将继续深入开展好这一工作，为提升产品质量奠定坚实的基础。
