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图：小平板电脑在应用中 摄影：刘然
近期，Ameco北京基地器材处库房科验收股将平板电脑作为终端加入到验收流水线上，以便在器材各个验收 阶段记录器材的位置和时间，方便验收人员在任何时间迅速有效地确认器材的物理位置和实时状态，同时，还能将器材质量信息通过平板电脑传递给流水线上工作验 收员，避免质量问题的发生。此举不但提高了工作效率，也为生产运营提供了可靠的质量保证。
Ameco北京基地维修飞机的各项器材到货后，第一个环节就是器材验收，工作流程包括接货、分拣、开箱验收、合格证检验、输入物流系统、匹配单 据、入库发料等步骤，而每一步的工作效率直接影响着生产的进度。器材验收股的员工们想，如何能第一时间在众多器材中先识别出生产急需的AOG器材和缺料器 材并及时完成验收检验交付车间使用呢?经过了大家一番思考和程序中的改进，决定在验收流水线上，充分运用航材物流控制手持系统，增加平板电脑终端接入，这 样就可以在验收的各个阶段用平板电脑记录器材的位置和时间，形成数据库，从而使器材的各类信息都能在平板电脑中随时查询，准确定位，高效率地满足了AOG 器材的生产需求，同时减轻员工的工作复杂程度和压力，避免以往验收人员只能根据有限的信息一步步推断器材所处的位置而导致的找寻器材耗时、效率低的问题。
“小平板”在器材管理上也能大显身手。在Ameco北京基地，航材常备器材件号几万个，每一项器材都有不同的使用方法，有的器材有存储寿命，有的器材有存储环境的要求，有的器材易损坏，还有的器材不能打开包装等等，
以前验收股的员工只能依靠反复的记忆和累积的经验去查验器材，费时费力，通过“小平板电脑，也给管理带来了变革，验收股员工创建了自己的管理体 系，即通过每天对器材的质量抽查、每季度的库存抽检以及对器材验收质量问题进行的总结，明确责任人，并还对员工进行持续性培训，收集和整理不同器材的质量 关注点，记录在SAP系统中，这些质量信息最终会通过平板电脑提示给正在流水线上的验收器材的员工，以便工作人员有针对性的加强质量核查，减少重复性问题 的发生，最大程度确保器材验收质量和器材适航性。
“小平板”承载大使命，小创新带来管理大进步。
